يحتوي خط إنتاج مشط البيض على 3 مراحل لإنتاج المعجون والسائل الأساسي وقولبة وتجفيف مشط البيض. في خط الإنتاج البسيط هذا، يمكنك بسهولة إنتاج أمشاط البيض من المواد المعاد تدويرها والورق غير المكلف وبيعها لمزارع الدواجن ومنتجي البيض المحليين والصناعيين. وفيما يلي استعراض كامل لمراحل خط إنتاج قرص البيض:
1- اللب
مرحلة اللب هي المرحلة الأولى من خط إنتاج مشط البيض. في هذا الجزء، يتم صب الورق المعاد تدويره بدون دبابيس أو تلوث في الآلة وخلطه مع الماء بواسطة شفرات كبيرة. يتم تحويل نفايات الورق والكرتون والكرتون إلى عجينة ويتم دمجها بالكامل مع الماء ومكثفات خاصة.
في بعض الأحيان في هذا الجزء، يتم إضافة البيض الملون إلى العجينة بحيث يتم تلوين المنتج النهائي. بعد الحصول على المادة الخام والعجينة اللازمة لإنتاج مشط البيض، يأتي وقت تشكيلها.
2- النمذجة أو صب
بعد تحضير العجين، يتم تفريغ المواد الخام لمشط البيض من نظام اللب وتدخل في آلة القالب الأنثوي. في هذا الجهاز، بمساعدة الضغط السلبي وامتصاص الفراغ، تلتصق عجينة مشط البيض بالقوالب وتأخذ شكلها. قوالب مشط البيض عادة ما تكون 6 أو 9 أو 36. مشط البيض في هذا الجزء ناعم جدًا وله حالة عجينة ومرنة.
3- مجفف مناسب لخط إنتاج كتف البيض ورشة عمل
هذا المشط عبارة عن بيضة عجينية ويفقد شكله الأصلي بأقل تأثير. لذلك، يجب تحريكه ببطء وتجفيفه بمجرد إزالته من القالب. ولهذا الغرض يتم استخدام عدة طرق، أكثرها استخدامًا وبالطبع أغلىها هو نفق التجفيف.
ما هي ربحية ودخل إنتاج كتف البيض؟
في خط إنتاج مشط البيض، يتم أولاً سحق نفايات الورق في آلة فصل عجينة الورق وخلطها مع سائل لتحويلها إلى عجينة. ثم يتم توجيه هذه العجينة إلى نظام التشكيل وباستخدام الفراغ والضغط تأخذ شكل قالب مشط البيض. بعد ذلك، يتم نقل الأمشاط المقولبة إلى مرحلة التجفيف.
بالنسبة للإنتاج الكبير، يوصى باستخدام أنفاق التجفيف، والتي تكون ذات تكلفة عالية. في ورش العمل الصغيرة، يعد استخدام سخانات المجفف أو السخانات الصناعية لتجفيف الأمشاط خيارًا أكثر اقتصاداً.
